化学镀加工：不受镀件几何形状影响，在镀件表面生成一层均匀致密、附着力的镀层，外观似不锈钢色；并经过特殊的后处理工序，将显著提高膜层的耐磨性能；膜层厚度可控。
是一种环保型的表面处理工艺。
利用物理沉积的原理，其膜层既有电解质镀层的牺牲阳极保护又有高分子材料的封闭化双重作用；工艺全过程无污染，镀层不含铬、镉、铅、等Rosh指令中限定的有害物质。
防腐性能远远超过电镀层，盐雾实验可大于500小时，颜色一般为银色和黑色，也可根据客户要求调成各种颜色。
该工艺主要用于金属零部件的防腐、美观及其它功能所需求的表面处理。
一般工艺流程如下：磷化处理→浸非电解质涂层→离心机甩干→烘烤→
金属冷加工工艺中起减摩光滑运用
在金属冷加工工艺中起减摩光滑运用。
金属外表磷化普遍应用于防蚀技术，磷化加工厂家，金属冷变形加工工业。
磷化是常用的前处置技术，金属外表磷化处置的必要性：钢铁外表涂装前处置工艺指脱脂（除油）、除锈、表调、磷化。
但是由于工件外表的情况不同，则消费工艺也有所不同，磷化价格，有的工艺中没有脱脂或没有除锈工序，天津磷化，有的工艺则没有外表调整工序，但磷化工序是不可短少的。
按磷化成膜体系分：锌系、锌钙系、锌锰系、锰系、铁系、非晶相铁系。
按磷化膜厚（膜重）分类)(GB/T)：次轻量级（0.1-1.0g/m2）；轻量级（1.1-1.4）次重量级（4.6-7.5）重量级（>7.5 一般作为涂装底层参考依据，越厚越不适用。
处理温度：常温即室温；低温：25-45℃；中温：60-76 ℃；高温：大于80 ℃。
磷化处理方式分类：刷涂方式、全浸泡方式、全喷淋方式、喷淋-浸泡结合方式。
还有按促进剂例型分类……..
磷化膜功能分类：涂装打底、防蚀磷化、冷加工润滑、耐磨磷化。
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