本技术提供了一种常温锌系无渣磷化剂及生产方法，天津锰系磷化，按照重量份，所述磷化剂的组分包括：氧化锌15～25份、45～65份、磷酸15～30份、含氟化合物0.1～0.4份、促进剂0.1～1.5份、络合剂5～10份、表面活性剂0.1～0.5份、助剂0.05～0.12份、水70～120份，其中，锰系磷化工艺，所述含氟化合物优选为氟硼酸钠，锰系磷化价格，促进剂优选为铜，络合剂优选为四，表面活性剂为非离子表面活性剂与表面活性剂的复配。
本技术提供的磷化剂不使用含镍化合物等有害物质，产品稳定均一，且生成的磷化膜均匀、致密。
游离酸度过低，磷化膜变薄，甚至无膜
游离酸度指游离的磷酸。
其作用是促使铁的溶解，已形成较多的晶核，使膜结晶致密。
游离酸度过高，则与铁作用加快，会大量析出氢，令界面层磷酸盐不易饱和，导致晶核形成困难，膜层结构疏松，多孔，耐蚀性下降，令磷化时间延长。
游离酸度过低，磷化膜变薄，甚至无膜。
总酸度
总酸度指磷酸盐、盐和酸的总和。
总酸度一般以控制在规定范围 上限为好，有利于加速磷化反应，使膜层晶粒细，磷化过程中，锰系磷化厂家，总酸度不断下降，反映缓慢。
总酸度过高，膜层变薄，可加水稀释。
总酸度过低，膜层疏松粗糙。
磷化的作用：涂装前磷化的作用：加强涂装膜层（如涂料涂层）与工件间接合力。
进步装饰性。
进步涂装后工件工作外表涂层的腐蚀性非涂装磷化的作用：进步工作的耐磨性。
令工件在机加工过程中具有光滑性。
进步工作的腐蚀性。
有无磷化涂层耐腐蚀比照：磷化处置工艺引见及其目前行业应用情况有磷化和无磷化处置的同一涂层停止盐雾实验，其结果是防腐蚀才能相差大约一倍。
可见磷化等前处置对涂层的防锈才能和金属的防护才能起着较重要的作用。
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