1)低温磷化，在室温下进行，处理时间长，除中温磷化已加入的成分外，为加速磷化速度，还加入氟化物，优点是低温工作，不需加热。
溶液稳定泥渣少，但膜的耐蚀性差，结合力、耐热性也差，处理时间长。
此种磷化在生产中应用不多，喷淋磷化时应用。
2)中温磷化50～70℃，以马日夫盐、磷酸二氢锌及氧化剂(如、锰、镍)组成磷化液，膜除铁、锰等黑色金属外，还夹杂有锌，镍。
膜的耐蚀性，锰系磷化加工工艺，结合力与高温磷化膜相当，溶液稳定，成膜速度快，泥渣较高温磷化少。
此种工艺适用面大，除对硬度要求较低的功能性磷化膜外，漆前磷化应用多。
缺点是成分较高温磷化复杂，调整困难。
涂装处置过程中，假如不肃清油脂、氧化皮和锈层，不停止磷化处置
在涂装处置过程中，假如不肃清油脂、氧化皮和锈层，不停止磷化处置，直接停止涂漆和静电喷涂，锰系磷化加工厂， 就会使钢铁外表的涂层产生零落，失去了涂装的意义。
磷化工艺特性：磷化膜层为微孔构造，与基体分离结实，锰系磷化加工多少钱，膜层平均致密，色泽分歧；膜层有较高的绝缘性能，击穿电压可达400V;良好的光滑性及耐磨才能；能加强、涂装膜层与工件的分离力，进步涂层的耐蚀性。
氧化处置主要有热氧化、碱性氧化和酸性氧化等三种办法，其中以碱性氧化法用得。
随着氧化剂的不同，天津锰系磷化加工，钢铁外表氧化膜的色泽各异。
磷化是用磷酸或磷酸盐和锌等配制的水溶液，在室温或加温条件下将金属制件浸入，使金属和磷酸盐互相作用，在金属外表产生一层难溶的、非金属的、不导电的、多孔的磷酸盐薄膜层，通常称为转化膜处置。
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