金属外表磷化处置是常用的前处置技术，原理上应属于化学转换膜处置，主要应用于金属外表磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。
现代磷化工艺流程普通为：脱脂→水洗→除锈→表调→磷化→水洗→烘干。
本文主要解说金属外表磷化处置中的几个重点过程。
脱脂钢材及其零件在储运过程中要用防锈油脂维护，锌系磷化加工工艺，普通合金在压力加工时要用到拉延油，林件在切削加工时要接触乳化液，热处置时可能接触冷却油
磷化膜与金属工件的区别
1、提高耐蚀性。
磷化膜虽薄，但由于它是一层非金属的不导电隔离层，能使金属工件表面的优良导体转变为不良导体，抑制金属工件表面微电池的形成，进而有效阻止涂膜的腐蚀。
2、提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力。
一方面，磷化膜与金属工件是一个结合紧密的整体结构。
另一方面，磷化膜具有多孔性，使涂料可以渗透到这些孔隙之中，涂料与磷化膜紧密结合，天津锌系磷化加工，附着力提高。
3、提供清洁表面。
磷化膜只有在无油污和无锈层的金属工件表面才能生长，因此，锌系磷化加工价格，经过磷化处理的金属工件，可以提供清洁、均匀、无油脂和无锈蚀的表面。
4、改善材料的冷加工性能。
5、改进表面摩擦性能，锌系磷化加工厂家，以促进其滑动。
磷化膜黑而厚，但磷化膜结晶有变粗的倾向，低碳钢磷化膜结晶致密，颜色较浅，若磷化行进行恰当的酸洗，可有助于进步磷化膜质量，冷轧板因其外表有硬化层，磷化前好停止恰当的酸洗或表调，否则膜不平均，膜薄，耐蚀性低。
水质磷化后用水冲洗磷化膜的作用是去除吸附在膜外表的可溶性物质等，以避免涂抹在湿热条件下起泡，零落，进步涂膜附着力，耐腐蚀性，经过对一同磷化膜分别采用去离子水，下水道水，车间排放水冲洗实验得知其耐蚀性、柔韧性逐一降低。
关于请求较严的阴极电泳涂装，好再涂装前采用去离子水水洗。
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