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铝磷化过程中经常出现的问题及解决方案

铝磷化过程中会出现很多问题,化学镀镍加工厂家,本篇文章主要介绍铝磷化过程中经常出现的问题及解决方案。

1. 磷化膜颜色浅,磷化膜磷化不上,化学镀镍加工价格,是总酸偏低引起,需提高磷化液的总酸值,以我司190单剂使用为例,需补充各组分配槽量的1/3。

2. 磷化后的零件表面出现一层白灰,是游离酸偏低引起,需添加0.02%或者磷酸以提高游离酸度。

3. 磷化后零件表面不光亮,是由于酸比较低导致,则需添加碱性物质调整酸比,此时一般添加0.05% 190B或者片碱进行调整。

4. 当调整至正常指标都无法正常磷化时,请废弃部分槽液,配制新工作液入槽。



铝及其合金的磷化处理问题

铝及其合金的磷化处理,使处理后的膜层与各种涂装层有极强的附着力,天津化学镀镍,经本工艺处理后的工件所形成的膜层有较强的抗蚀性能,与涂装层组合后能大幅度提高工件的整体抗腐蚀性能。

铝及其合金的磷化工艺:脱脂—漂洗—磷化—漂洗—热水漂洗80-90℃—烘干。使用过程中需要控制总酸,游离酸,酸比,硼点,氟离子含量和使用温度。

铝磷化过程中会出现很多问题,本篇文章主要介绍铝磷化过程中经常出现的问题及解决方案。

1. 磷化膜颜色浅,磷化膜磷化不上,是总酸偏低引起,需提高磷化液的总酸值,以我司190单剂使用为例,需补充各组分配槽量的1/3。

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3. 磷化后零件表面不光亮,是由于酸比较低导致,则需添加碱性物质调整酸比,此时一般添加0.05% 190B或者片碱进行调整。

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金属表面防锈处理方法是什么

1.改变金属的内部结构:比如制作各种耐腐蚀的合金,比如在普通钢中加入铬和镍来制作不锈钢。

2.保护层法:在金属表面覆盖一层保护层,使金属制品与周围的腐蚀介质隔离,从而防止腐蚀;

(1)用机油、凡士林、油漆或搪瓷、塑料等耐腐蚀非金属材料覆盖钢零件表面。

(2)采用电镀、热镀、喷涂等方法镀一层不易被腐蚀的金属,如锌、锡、铬、镍等。

(3)用化学方法在钢表面形成一层细小而稳定的氧化膜。例如,在机器零件和等钢铁零件的表面形成精细的黑色四氧化三铁膜。


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