磷化企业金属工件表面状态对磷化质量影响较大，即使是同一磷化工艺，同一磷化制剂，锰系磷化厂家，同一工件的不同部位的磷化膜质量也可能相差较大，这就是因为工件表面状态差异所致。
一般来说，高、中碳钢和低合金钢容易磷化，磷化膜黑而厚，但磷化膜结晶有变粗的倾向，低碳钢磷化膜结晶致密，锰系磷化加工厂家，颜色较浅，若磷化前进行适当的酸洗，可有助于提高磷化膜质量，冷轧板因其表面有硬化层，磷化前进行适当的酸洗或表调，否则膜不均匀，膜薄，耐蚀性低。
铝磷化过程中会出现很多问题，本篇文章主要介绍铝磷化过程中经常出现的问题及解决方案。
1. 磷化膜颜色浅，磷化膜磷化不上，是总酸偏低引起，需提高磷化液的总酸值，以我司190单剂使用为例，需补充各组分配槽量的1/3。
2. 磷化后的零件表面出现一层白灰，是游离酸偏低引起，需添加0.02%或者磷酸以提高游离酸度。
3. 磷化后零件表面不光亮，是由于酸比较低导致，则需添加碱性物质调整酸比，锰系磷化工艺，此时一般添加0.05% 190B或者片碱进行调整。
4. 当调整至正常指标都无法正常磷化时，请废弃部分槽液，配制新工作液入槽。
质量有保证的。
对于从事表面磷化发黑处理的工作人员来说，天津锰系磷化，要想在其工艺加工的过程中保证效果，那么在其正式加工的过程中所使用的工件质量一定是有保证的，毕竟只有质量有保证的工件才能够保证其终的加工的效果。
工件表面状态好的。
除了上述所说的使用质量有保证的工件能够保证磷化加工的效果之外，在其加工的过程中还需要使用表面状态好的工件，这样的工件才能够保证其终工艺加工出来的效果。
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