铁系磷化的主体槽液成分是磷酸亚铁溶液，不含氧化类促进剂，并且有高游离酸度。
这种铁系磷化处置温度高于95℃，铁镀镍价格，处置时间长达30min以上，铁镀镍加工厂家，磷化膜严重于10g/m2，并且有除锈和磷化双重功用。
这种高温铁系磷化由于磷化速度太慢，应用很少。
锰系磷化用作防锈磷化具有佳性能，天津铁镀镍，磷化膜微观构造呈颗粒密堆集状，是应用为普遍的防锈磷化。
加与不加促进剂均可，假如参加盐或硝基胍促进剂可加快磷化成膜速度。
通常处置温度80~100℃，铁镀镍工艺，处置时间10~20min，膜重在7.5克/m2以上。
磷化膜外观应为结晶致密、连续均匀的浅灰到深灰色膜
磷化膜外观应为结晶致密、连续均匀的浅灰到深灰色膜，对于轻铁系磷化应为连续彩色膜。
允许出现下述缺陷；轻微的水迹，铬酸盐痕迹、轻微挂灰现象，由于热处理焊接及加工等表面状态不同造成的磷化膜缺陷。
对于下述则是不允许出现的缺陷：磷化膜出现泛黄生锈、磷化膜疏松、磷化局部无膜，严重挂灰。
磷化与漆配合后的耐蚀性是为重要的，它体现了磷化膜与漆协同后的整体耐蚀能力。
磷化的作用：涂装前磷化的作用：加强涂装膜层（如涂料涂层）与工件间接合力。
进步装饰性。
进步涂装后工件工作外表涂层的腐蚀性非涂装磷化的作用：进步工作的耐磨性。
令工件在机加工过程中具有光滑性。
进步工作的腐蚀性。
有无磷化涂层耐腐蚀比照：磷化处置工艺引见及其目前行业应用情况有磷化和无磷化处置的同一涂层停止盐雾实验，其结果是防腐蚀才能相差大约一倍。
可见磷化等前处置对涂层的防锈才能和金属的防护才能起着较重要的作用。
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