电镀与环境保护

电镀与环境保护电镀废液电镀、钝化、退镀等电镀作业中常用的槽液经长期使用后或积累了许多其他的金属离子，或由于某些添加剂的破坏，或某些有效成分比例失调等原因而影响镀层或钝化层的质量。
因此许多工厂为控制这些槽液中的杂质在工艺许可的范围内，将槽液废弃一部分，补充新溶液，也有的工厂将这些失效的槽液全部弃去。
这些废弃的各种浓度液一般重金属离子浓度都很高，积累的杂质也很多，锌系磷化加工价格，不仅污染物的种类不同，而且主要污染物的浓度、其他金属杂质离子的浓度以及溶液介质也都往往有较大的差异。
这些差异决定了这些废水的处理技术上的多样性和工艺上的特殊性。

我们来了解下锰磷化的重要性

锰磷化：磷酸二氢锰铁盐40-65g/L锌50-100g/L氧化钠4-8g/L3-4.5g/L总酸度/点50-90游离酸度/点3-4温度（常温）磷化是钢材外表处理和改性的重要的办法，关于进步涂层体系的附着力和防腐性能具有重要意义。
磷化膜质量查验主要是外观、空地率和单位膜层质量。

磷化膜外观查验外观查验是现场评价磷化膜质量的简单而有效的手段，锌系磷化加工厂家，一般查验项目有晶体粒度、均匀性、色调、光泽、斑点、粉化状况等，可进行大体上的判别。
在现场先采用目测法进行整体调查后再用6~100倍放大镜调查晶型和粒度；在实验室中可以用100~600倍金相显微镜进行调查。

晶体排布越均匀，空地率越小越好，一般晶体粒度为几十微米，越小越好，小可达2~5μm.按照GB11376-97《金属的磷酸盐转化膜》和GB6807-86《钢铁工件涂漆前磷化处理技能条件》规则，锌系磷化加工费用，不同类型的磷化膜要达到下列规范（见表2-49）。

磷化膜的目测查验规范序磷化膜类型及缩写符号检测办法颜色结晶状况均匀性等，锌系：Znph目视或6倍放大镜下调查浅灰、深灰、黑灰可见的结晶结构磷化膜均匀、无白斑、无锈斑、无手印，铁系：Fehph深灰细结晶锌锰、锌钙系：Znph、Mnph、ZnCaph6倍以上放大镜下调查浅灰、深灰、黑灰结晶较细，天津锌系磷化加工，在查验条件下不可见结晶结构。

钢铁表面磷化处理分类

钢铁表面磷化处理主要是利用化学方法，在金属表面，形成磷酸盐膜，起到增加涂层附着力和提高抗腐蚀能力的作用，这种过程就叫磷化.反应需要的产品叫磷化剂，液体产品叫磷化液，形成的磷酸盐膜叫磷化膜. 在进行钢铁表面磷化处理时根据需求不同，我们可以选择不同的类型进行表面处理，其钢铁表面磷化处理方式分类如下:

1、按形成的磷化膜成分划分:

(1)铁系磷化液:和钢铁反应生成磷酸铁为主的磷化膜，膜层质量较差，抗腐蚀能力差，磷化工艺简单，属低档次、便宜的磷化液，适合于要求不高的产品磷化使用.常温磷化，磷化时间1-15分钟，根据用户要求确定，磷化膜一般为彩色磷化膜.磷化前，需要除油除锈，选用“除油除锈活化液(三合一)”进行处理.

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